研磨量块就是打磨人生。零件有瑕疵，犹如人生有缺陷，只有经过一遍遍打磨，才能打造精品、创造精彩。

磨光和抛光操作产生三种类型的污染物：细粒度的研磨轮，抛光轮和蜡状的纤维从胭脂粉。金属粉尘颗粒属于小型球体细长粉尘。

金属烟雾的危害暴露于烟雾在时间和足够的浓度与呼吸系统，神经系统和生育问题包括金属烟雾病和帕金森综合症(锰中毒)。

1.　粉尘产生的原因

金属抛光、打磨过程中，会产生大量的粉尘。

2. 粉尘的危害

金属粉尘排放到大气中可引起气体污染，危害人的身体健康，可能导致工人金属中毒、尘肺病等。

金属粉尘在一定条件下会发生爆炸，造成经济损失和人员伤亡。

粉尘聚集降落在机器上，会影响机器的工作精度。另外，粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野。

3 工艺特点

1、打磨

打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。

典型应用

砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、磨床、卧式双轴盘磨床、垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、小径向磨床、表面磨床，摆动磨床、打磨凳，打磨桌。

粉尘特性

在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性，并且可能是易燃和带爆炸性的。

2、研磨和抛光

抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求，而要分别加工。抛光研磨可分成三类： 砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的最终抛光。

抛光：并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物，令表面光亮。而摩擦会产生高温，可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶段，再进行抛光研磨。

3.典型应用

手工打磨和抛光、抛光车床、背立托辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。

- 砂光处理：生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面，然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。

- 初步抛光：去除之前的加工过程留下的痕迹，使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。

- 最终抛光：精细调整表面，并带出最大的光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。

4　粉尘特性

此应用产生的粉尘为长纤维纵梁状、 混有蜡油或油的聚结性棉或纤维，以及磨削性粉。 磨削粉在加工时从磨轮脱落。粉尘或许是易燃或爆炸性，应该谨慎处理这些粉尘。

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5. 金属研磨抛光设备的作用

 东莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司是一家致力于研磨金属处理剂、研磨材料及研磨设备的技术开发与销售的新兴高科技企业。公司长期与国内外同行业进行技术合作，一直致力于金属表面研磨技术的研究与推广，并培养了专业的生产团队与售后服务团队。公司所有产品都经过严格检测，并符合Authenticity环保认证以及欧盟CE出口质量认证。

以上设备是全封闭式作业，其中有两种研磨抛光方式可以选择：独立研磨和灵活空间并用研磨。

独立研磨，可实现多工艺同批次量产

空间并用研磨，可实现不同规格的产品多工艺同批次量产

多种研磨方式避免了传统设备一锅式研磨的工艺的弊端，实现单件批量研磨技术，避免产品在研磨抛光过程中碰撞刮伤，能完美呈现产品设计理念及菱角弧度